Глазировочные машины от производителя

Видео глазировочных машин

Описание глазировочных машин Geartek

Технология производства различных кондитерских изделий предусматривает покрытие готовой продукции шоколадной либо иной глазурью. Помимо всеми любимых шоколадных конфет, глазурью покрывается

 зефир, мармелад, печенье, суфле (конфеты «Птичье молоко»). Глазурь не только повышает эстетические свойства сладкой продукции, но и добавляет новые вкусовые оттенки. Механизировать этот процесс помогает глазировочная машина, которой комплектуется большинство линий кондитерского производства.

Принцип действия глазировочной машины достаточно прост. Расплавленная глазурь поливает кондитерское изделие, пропускаемое под струей посредством сетчатого транспортера. Толщина шоколадного слоя регулируется интенсивностью воздушного потока в зоне обдува (следующий за поливом этап). В заключение после прохождения через сглаживающие валы, удаляющие излишки глазури, глазурованная продукция поступает на конвейер охлаждающего тоннеля.

Глазировочная машина не сложна в управлении, участие оператора заключается только в загрузке:

• в бак сырья (шоколадная глазурь и возможные добавки);
• продукции, предназначенной для глазирования на конвейер.

На машинах, включенных в кондитерские линии, вторая операция выполняется автоматически. Дополнительно оператор следит за регулировками, управляя струей полива глазурью, интенсивностью обдува, скоростью конвейера.

Основные узлы глазировочных машин

Компания GearTek производит несколько модификаций этого оборудования, отличающихся шириной конвейерной сетки, производительностью и объемом бака. Эти отличия отражаются на габаритах, массе и электрической мощности оборудования, хотя функциональные узлы у всех глазировочных машин одинаковые. Основными из них являются следующие составляющие машины.

1. Сетчатый конвейер осуществляет транспортировку кондитерской продукции внутри машины, сетка допускает стекание излишков глазури в бак.
2. Система обдува с мощным центробежным вентилятором, позволяет удалять излишки глазури с поверхности кондитерских изделий. Таким образом, регулируется толщина глазури.
3. Ванна она же бак для глазури (стационарная либо выкатная), обеспечивает постоянный нагрев шоколадной глазури до требуемой температуры. Как правило, за нагрев отвечает водяная рубашка с подогревом теплоносителя ТЭНами.
4. Лопастной насос, подает разогретую глазурь в зону глазирования.
5. Глазировочная ванночка с регулируемой заслонкой для управления параметрами струи.
6. Сглаживающие валы, убирают излишки шоколадной глазури снизу изделия.

Из дополнительных узлов можно назвать встряхиватель сетки, очищающий ее от глазури и каплесъемный валик для удаления «хвостиков». Кроме того каждая из моделей допускает установку сменного декоратора, позволяющего наносить петлевидный узор.

Глазировочные машины изготавливаются из нержавеющей стали, что обеспечивает полное соответствие действующим санитарно-гигиеническим нормам. Использование импортных комплектующих, включая электронику, позволяет изготавливать оборудование на уровне лучших мировых образцов. Например, для плавной регулировки объема подачи глазури и скорости сетчатого конвейера используются мотор-редукторы с частотными преобразователями, произведенные в Японии (Mitsubishi), а сетки для конвейера закупаются в Германии.

Отечественная глазировочная машина, цена которой вполне конкурентоспособна по сравнению с импортными аналогами, ничем не уступает последним по качеству, надежности и техническим характеристикам.